主要特點：

• 干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結、高強度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
• 進口品牌壓縮機，穩(wěn)定、噪音低。
• 品牌真空泵，抽速大、噪音低。
• 預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；
• 硅油作為循環(huán)介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
• 擱板預凍溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝；
• 可儲存1000組程序，每個程序可程序化設定預凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄干燥曲線及數(shù)據(jù)；
• 7寸觸摸屏操作，PLC工業(yè)控制器，顯示干燥曲線；
• 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
• 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
• 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；
• 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
• 凍干自動控制系統(tǒng)：

• 板層加溫控制系統(tǒng)：

熱循環(huán)保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

凍干曲線優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。

• 真空調節(jié)系統(tǒng)：

升華及解析干燥過程進行真空度調節(jié)，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

采用工業(yè)觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。

• 手自動模式選擇：

手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

• 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：

外存存儲(U盤)，存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關系

PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關系(選配項)。

• 除霜方式：

冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

• 選配功能（另收取費用）：

PC(電腦)端可遠程監(jiān)控設備運行狀況監(jiān)控距離1.5KM(選配)，打印凍干曲線及數(shù)據(jù)（選配）；

共晶點測試功能(選配)；

10寸大彩屏，更輕松操作設備（選配）；

進口品牌真空泵（選配）；

水冷冷凝，溫度更穩(wěn)定不受環(huán)境溫度影響（選配）；

校準功能：

可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證)。